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　　高質(zhì)量的模具：泡沫模型是消失模鑄造設(shè)備生產(chǎn)的根據(jù)，沒有泡沫型就無法生產(chǎn)，沒有好的泡沫型，無法生產(chǎn)出好的鑄件。所謂好的泡沫型，包括這么幾個條件：

　　1、好的模型——加工精細，反映在模型上就是泡沫珠粒融合的好，沒有過生過熟區(qū)，熟化均勻，說得容易，真正做到融合好，不是一件容易的事，首先要有先進的加工手段，然后要有經(jīng)驗豐富的專做泡沫模具的鉗工，合理的分布氣塞，該密的部位要密，該稀疏的部位要稀疏。 泡沫模的模具與其它模具不同，有時鉗工調(diào)試的時間，大大的高于機械加工的時間，有時，越是看似簡單的模具，越不好調(diào)試。不是這里過生，就是那里過熟。所以，要選專業(yè)廠家，模具驗收的泡沫模型為依據(jù)。

　　2、尺寸精確，二次收縮量合理。泡沫型自身的尺寸穩(wěn)定時間約在20天—50天;不同的使用時間會造成尺寸的不同。同一套模具發(fā)泡的密度不同，收縮量不同，也會有尺寸的差異。模型的組合方式不同，也會造成收縮量的不同，一個零件水平放置的線收縮與垂直擺放的線收縮，差的很多。澆注溫度不同，也會造成尺寸的變化，所以，模具設(shè)計的縮量，要與鑄造工藝相配合，要在此基礎(chǔ)上調(diào)整各部位的縮量，一個精細產(chǎn)品，不同部位的縮量是不同的。

　　3、低密度，合理的設(shè)計，加工出的模具可以獲得較低密度的泡沫型，設(shè)計的不合理無法獲得低密度泡型。這與模型的壁厚，是否合理，壁厚是否均勻，壁厚是否與模型的壁厚保持有機的調(diào)整。氣塞分布的量是否充足等有直接關(guān)系。

　　4、防變形措施。消失模鑄造自始至終存在著防止變形的課題，防變形的第一道關(guān)口是模具的結(jié)構(gòu)，合理的結(jié)構(gòu)，使泡沫珠粒受熱均勻，冷卻均勻，發(fā)生變形的可能性小。沒有好的模具卻是肯定做不出好的泡沫型來。如果有了省一點的心理，必然會找非專業(yè)的廠家，非正規(guī)的廠家做。因為，這些廠家報價低，待到模具做出來以后，不知還要投進去多少錢，耽誤多少事，細算并不合算。

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